收藏 | 举报 2015-11-25 16:03   关注:33   回答:0

脱硫管道的应用 

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    脱硫管道是一种运用在脱硫系统上一种输送管道,因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此,脱硫管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用,以保证脱硫系统的正常运行,常用的脱硫管道有不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用但是市场上应用比较多的橡胶衬里的衬胶管道作为脱硫管道。

脱硫管道使用背景

在大型火电厂中,90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。国内外火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为:脱硫效率高、装机容量大、技术水平先进、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、可靠性好等。 

影响到脱硫管道(内衬胶)使用寿命主要因素 

1.胶板的质量,因为耐酸碱和防腐以及耐高温主要通过胶板的性能决定

2.胶板的选择,不同的环境条件下使用的胶板不同,选择不当可能直接造成,脱硫管道的过早脱落腐蚀  

3.脱硫管道的,钢管、法兰以及内部的粘接度,在特殊条件下脱硫系统对脱硫管道的承压能力各个方面都有严格的限制,一般的厂商为了降低成本往往会选择不合格的原材料经行加工,因此使用方在选择厂商时一定慎重。 

常用的脱硫管:  

 目前在我国运用最多的脱硫管道主要为衬胶管道,脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合  硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-40℃~+140℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备

脱硫管道现状 

     全国范围内管路上运用最多的脱硫管主要为衬胶管道,其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能,对管道起到保护作用;其他脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用,随着技术的不断提升,脱硫管使用类别也会逐步的扩大,对我们环保事业无疑是一个好的消息。

脱硫管道特性: 

1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。 

3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

4. 防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。 

5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+140°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜,绝对粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。

7.使用寿命长:抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会  更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。 

 8.防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小,绝对粗糙度仅0.0267,相对粗糙度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。

9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力  10.多样的连接方式,快捷方便:安装方便,装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便,现场连接快捷, 简便,不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象,连接密封可靠 (小刘 电话 幺五五三七九零二三七五 )